催化剂被誉为石化工业的 “芯片”，石化工业领域 90% 的工艺过程都需要用催化剂，石化工业的发展很大程度上依赖于催化剂的发展。催化剂能大大的提升石油产品的产率和质量，减少环境污染物的排放。同时，石油催化剂的设计和研发也是一个复杂而关键的工程领域，需要仔细考虑催化剂的稳定性、选择性、反应速率等因素，以充分的发挥其催化效果。催化剂的研发需要大量的实验和试错，基于 “双碳” 目标要求，要关注 “绿色生产” 和 “技术创新推动”、以提高催化剂的效率和适应性，推动行业的发展。
中石化上海石油化工研究院一台催化剂合成工作站，用于一种催化剂的高通量合成，目前该设备已落地客户现场并投入使用。
®智能合成工作站” 可以自动化完成固液试剂投料、控温控搅拌反应的灵活组合，这和其研发催化剂的合成反应流程基本一致，但是对软件灵活性和设备的耐腐的能力有极高的要求。
•该催化剂合成工艺流程复杂，实验过程加粉加液频繁，需要在不同的来源容器和目标容器间切换，量程和精度都有不一样的要求，对硬件稳定性和软件灵活性要求高；
•实验过程工艺原料种类非常之多且浓度高，反应液浆料粘度高，需要充分搅拌混合均匀；
•反应过程中产生大量酸性物质易腐蚀设备，要打通自动化全流程，具有极大的挑战性。
催化剂合成工作站，运用先进的自动化和机器人技术，突破催化剂高通量合成瓶颈，可自动化完成固液投料、高温控制不同搅拌方式下的反应等步骤。解决了客户实验过程遇到的催化剂合成工艺原料种类非常之多且浓度高；反应液浆料粘度高，难以搅拌混合均匀；反应过程中产生大量的酸性物质易腐蚀设备等问题，助力催化剂研发合成效率提升。
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